Technologie de production LSR innovante pour les exigences les plus élevées

Nos machines LSR de pointe et nos solutions système permettent un traitement précis et économique du caoutchouc silicone liquide (LSR) pour une grande variété d'applications. Axés sur la qualité, la flexibilité et la précision technique, nous développons et fabriquons des solutions sur mesure pour divers secteurs – de la technique médicale à l’industrie alimentaire, en passant par l’automobile et l’électrotechnique.

Aperçu de nos machines

LSR SGM e-mac440-120

• Force de fermeture : max. 1200 kN
• Dureté du silicone traitée : de 10 ° à 80 ° Shore A
• Compatibilité des matériaux :
  • Matières spéciales selon BfR et FDA
  • Mélanges spéciaux certifiés KTW, W270, WRAS, NSF et ACS
  • Matériaux aux propriétés particulières : suintement d’huile, conductivité électrique

Idéal pour la production de pièces complexes et de haute précision, en particulier pour les applications nécessitant une pureté élevée des matériaux et des exigences fonctionnelles strictes.

LSR SGM Elast – Production avec inserts

• Force de fermeture : max. 350 kN
• Dureté du silicone traitée : de 10 ° à 80 ° Shore A
• Compatibilité des matériaux :
  • Matières spéciales selon BfR / FDA / KTW / W270 / WRAS / NSF / ACS
  • Matériaux avec suintement d’huile / conducteurs électriques

Grâce à la technologie d’injection sur insert, cette machine permet le surmoulage précis de composants insérés – idéale pour la fabrication de pièces hybrides utilisées dans les capteurs, l’électronique ou la technique médicale.

LSR SGM e-mac465-130

• Force de fermeture : max. 1300 kN
• Dureté du silicone traitée : de 10 ° à 80 ° Shore A
• Compatibilité des matériaux :
  • Matières spéciales selon BfR / FDA / KTW / W270 / WRAS / NSF / ACS
  • Silicones à suintement d’huile ou conducteurs électriques

Grâce à sa grande force de fermeture et à sa compatibilité étendue avec les matériaux, cette machine est parfaite pour la production de pièces en silicone volumineuses, techniques et complexes.

Périphériques et composants système

Nos machines sont complétées par des périphériques bien pensés, assurant un traitement efficace et sécurisé :

• Pompes à fût pour LSR – pour un transport continu, propre et sans bulles du matériau
• Fours de chauffage (statiques / à tambour) – pour le préchauffage des inserts et l’optimisation du processus

Domaines d’application et secteurs

Notre technologie LSR est utilisée dans de nombreux domaines sensibles et techniquement exigeants :

• Médecine – composants LSR biocompatibles et stérilisables
• Industrie alimentaire – produits conformes BfR/FDA pour contact alimentaire direct
• Technique de l’eau potable – pièces selon KTW, W270, WRAS, NSF, ACS
• Automobile – composants résistants aux vibrations et aux températures élevées
• Électrotechnique et capteurs – solutions isolantes ou conductrices
• Produits de consommation – composants durables et flexibles avec finition soignée

Compétence LSR – Tout d’un seul fournisseur

De la sélection des matériaux à la production en série, en passant par la conception et la fabrication, nous offrons un savoir-faire complet dans le traitement du LSR. Nos solutions de fabrication se distinguent par leur précision, leur reproductibilité et leur efficacité – pour des produits fiables et durables.